可高效去除废水中高浓度COD有机物、色度、重金属离子，对环状 及长链大分子有机物进行开环、断链，对有毒、有害有机污染物破解有毒官能团，提高工业废水的可生化性。该系列产品针对性强，不易钝化、堵塞、板结，满足系统长期稳定、高效运行。

高效催化自电解材料为多元活性材料经特殊工艺加 工而成。无需外加电源，在废水中自身产生约1230mv电解电压，从微观角度发生电化学反应。 

创新催化自电解材料主要作用

可高效去除COD有机物、脱色

对环状及长链大分子有机物进行开环、断链。

可解毒，可提高生化性

对有毒、有害有机污染物破解有毒官能团，如将硝基（苯）还原为胺基（苯胺）化合物，降低毒性，提高工业废水的可生化性。

去除氨氮以及总氮氮

产生HO.氧化氨氮形成N2,去除氨氮效果显著，同时零价铁的还原作用，与NO2-、NO3-等氮氧离子发生还原反应生成氮气，因而可以去除总氮。

催化自电解材料主要特点

可彻底去除重金属离子

（1）将六价铬还原为三价铬，经沉淀分离；（2）将重金属（如镍、铜、汞）离子 还原为单质从水中分离；（3）将阴离子（如S2-、PO43-离子与铁离子形成不溶物）沉淀分离。除杂原子（如硫、磷、卤等）：含杂原子（如S）有机物经开环、断链及进一步反应后，杂原子转化为无机物（如硫化氢、硫化钠等），最终反应生成生 成硫化物沉淀得以去除。    

可破乳除油

废水的胶体粒子和微小分散的污染物受电场作用，产生电泳现象，向相反电荷的电 极移动，并聚集在电极上形成聚集体（如微小油粒聚集成油滴上浮）与水分离，出水油含量可降至1mg/l以下。

可混凝沉淀除重金属凝

阳极反应后生成的新生态经碱中和生成新鲜的絮体，具有极强的吸附能力，将废水中污染物吸附、凝聚分离，使水得以澄清。

创新催化自电解材料技术优势

1.专为工业废水环保治理研制生产 

GTC3创新催化自电解材料是最新一代一体化催化自电解环保材料为规整球形，颗粒尺寸为φ12-18mm，与废水反应活性强，处理效果好。

2.微孔发达堆密度低

GTC3创新催化自电解材料堆密度可以达到1.2-1.4g/cm3,微孔发达，比表面积大，反应活性强，采用高温磁化构架、微孔活化技术，表面 Zeta电位高，能大幅度降低污染物开环、断链及降解反应的活化能，提高反应速率和净化效率。  

3.规整球形结构传质效率高，反应更彻底，易于反洗

采用规整球形结构，填充空隙更均匀，废水与颗粒表面接触更充分，传质效率更高，反应更彻底。所有滤床结构填料，在过滤过程 中都需要定期反洗以维持滤床通畅不堵塞。GTC3创新催化自电解材料采用规整球形结构，低密度，反洗更容易，使用管理更方便。

4.内部均匀分布，电化学反应效率更高

GTC3创新催化自电解材料生产加工采用纳米级原料混合成球，铁-碳-M元素混合均匀，正负电极对数量更巨大，放电反应过程电子传递阻力更小，反应更高效，除污、解毒、降解能力更强，净化效率更高。

5.不钝化、不板结、不堵塞

创新催化自电解材料将电解正负极材料及催化元素有机地结合到一体，即在单个颗粒内同时形成无数个正负电极对，真正实现不钝化，长期维持稳定活性。

6.消耗量小，运行成本低

创新催化自电解材料催化反应活性强、放电反应效率高，去除单位COD自电解材料消耗量少，产生污泥量小，处理成本低。

铁碳微电解材料系列产品

GTC3-A系列——含含重金属废水处理

GTC3-A催化自电解材料在废水中极易发生氧化还原作用（电化学反应），使重金属离子被还原为单质，从水中分离，另一方面使有机络合物中官能团断链降解，打破重金属络合体系稳定性，促进重金属离子释放，使废水达标净化。

效果：处理效率高，30-60%。 污泥量大幅降低50-80%。提高废水的可生化性

应用范围：电镀、线路板、选矿、冶炼。

GTC3-B系列——高浓度、有毒、难降解废水处理

常规治理工艺没有充分考虑废水中污染物的复杂性、难生化性及微生物毒性， 生化效率低，处理后残余COD较高，随着环保政策趋严，许多运行的废水处理 站无法达到现阶段排放标准。 

效果：①将长链或环状大分子有机物开环、断链降解，提高了废水的可生化性；②解毒，将硝基（苯）还原为胺基（苯胺），降低生物毒性；③脱色，将共轭有色基团氧化--还原。④增加絮凝效果，减少药剂挥发，节约成本。

应用范围：垃圾渗滤液、石化焦化煤化工、皮革、电泳涂装、腌制发酵、制药

GTC3-C系列——低浓度，难生化降解废水处理

对低浓度、难生化降解废水，整个系统都已成型，难以改造，用我们的技术只要加一个自电解装置即可解决问题，整个体系可以不做改变，大大节省了成本。

效果：提高废水可生化性，确保后段生化系统高效运行，达标排放。

应用范围：制药、化工、电镀线路板、难生化

微电解材料对比